A fúvott film extrudáló gép extruder csiga három részre van osztva: az adagoló szakaszra, az olvasztó szakaszra és a homogenizáló szakaszra.
A betáplálási szakasz végén, az olvasztási szakaszba való belépés előtt, az olvadáselmélet szerint a hőmérséklete a viszkózus előremenő hőmérséklet legyen. A különféle fúvott fóliagyanták viszkózus áramlási hőmérséklete a következő: PP: 164-175 fok, PE: 105-135 fok, PA: 195-210 fok.
1. Az adagoló szakasz hőmérsékleti követelményei Az adagolószakasz bemeneténél alacsonyabb hőmérséklet kívánatos, hogy megakadályozzuk, hogy a gyanta eltömítse az adagolónyílást. Ezen túlmenően, mivel a gyanta folyamatosan összenyomódik az adagoló szakaszban, a levegőt ki kell engedni az adagolónyílásból. A berendezés felépítésétől függően, bár a betápláló nyílás nem elektromosan fűtött, a hő átadódik a hengeren, és a betáplálónyílás hőmérséklete körülbelül 50-90 Celsius fok. Így meghatározzuk az etetőszakasz hőmérsékletét. 50-90 Celsius-fok bemeneti hőmérséklet és az olvadásponttal vagy viszkózus előremenő hőmérséklettel megegyező véghőmérséklet esetén ebben a szakaszban lineáris hőmérséklet-emelkedés alkalmazható.
2. Az olvasztási szakasz hőmérsékletére vonatkozó követelmények: Az olvasztási szakasz elején a hőmérsékletnek el kell érnie a viszkózus előremenő hőmérsékletet, hogy megolvadjon. Kristályos gyanták esetében a viszkózus áramlási hőmérséklet megegyezik az olvadásponttal. A kompresszió és az olvadt réteg növekedésével a hőmérsékletnek folyamatosan emelkednie kell annak biztosítására, hogy a változó lánchosszúságú és különböző hőenergiájú polimerek egymás után megolvadjanak. Ezért, ha az olvasztási szakasz végén a hőmérsékletet megállapítottuk, a hőmérséklet-emelkedés az adott szakasz többi részein lineárisnak tekinthető.
3. A homogenizálási szakasz hőmérsékleti követelményei: A homogenizálási szakasz főként az újraolvasztást és homogenizálást, valamint az olvadék mennyiségi, állandó-nyomását és állandó{2}}hőmérsékletű kimenetét foglalja magában. Ezen a szakaszon a hőmérséklet állandó maradhat, vagy az olvadási szakasz végén kissé emelkedhet (2-5 Celsius fok körül).
Fúvott fóliák esetében a hőmérsékletnek a szerszám kimeneti szakaszánál alacsonyabbnak kell lennie, de nem alacsonyabbnak kell lennie, mint a viszkózus áramlási hőmérséklet, hogy megkönnyítse a fólia kiemelését és a normál fúvatást. Az olvadéknak bizonyos viszkozitással kell rendelkeznie, amikor kilép a szerszámból, hogy megakadályozza a film elszakadását vagy összeomlását. Általában 10-30 Celsius fokkal alacsonyabb, mint a homogenizálási szakasz vége. Egyenletes hőmérsékletcsökkenésnek tekinthető a homogenizáló szakasztól a szerszámkilépésig tartó hőmérsékletesés is.
Főbb pontok az extrudálási hőmérséklet szabályozásához:
1. A különböző gyanták eltérő extrudálási filmfeldolgozási hőmérsékletet igényelnek.
2. Ugyanazon gyanta esetén a különböző minőségek és olvadékfolyási indexek eltérő extrudálási hőmérsékletet igényelnek. A magasabb indexek jobb folyóképességet eredményeznek, és alacsonyabb hőmérsékletet igényelnek.
3. Ugyanazon gyanta esetében az extrudálási hőmérséklet a filmvastagságtól függően változik. A vastagabb filmek valamivel magasabb hőmérsékleten dolgozhatók fel.
4. A kissé magasabb szerszámhőmérséklet szintén segíthet a viszkozitás csökkentésében és a termelékenység javításában.
